ਵਸਰਾਵਿਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਵਾਜਬ ਗਰੇਡਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫਾਇਰਿੰਗ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ।
ਏ.
B. ਨਕਲੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਵੱਡੇ ਭਾਗ ਸੁਰੰਗ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ, ਛੋਟਾ ਭਾਗ ਸੁਰੰਗ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ ਅਤੇ ਚੈਂਬਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ। ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਕਿਸ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਿੱਲੇ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਧੱਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਮਾਧਿਅਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੇ ਜਾਂ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ਕਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
