C9 ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਪੁੰਜ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ (bis) cyclopentadiene ਅਤੇ isoprene, Petroleum Resin ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਪਤਲਾ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਫਿਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ AlCl3 ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 25 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰੈਜ਼ਿਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਪਾਈਪਰੀਲੀਨ ਅਤੇ ਕੋਮੋਨੋਮਰ ਜੋੜੋ, ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 40 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ 45% ~ 50% ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਹੈ 1~ 2h. ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰੈਜ਼ਿਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਖਾਰੀ ਸਕ੍ਰਬਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਲਮ ਦਾ ਸਿਖਰ ਡੀਕੈਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਰਲ ਹੈ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰੈਜ਼ਿਨ ਜੋ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ ਤਰਲ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਕ੍ਰਬਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਾਲਮ ਦਾ ਸਿਖਰ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਟਾਵਰ, ਡਿਸਟਿਲਿੰਗ ਡਾਇਲਿਊਐਂਟ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਨਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਓਲੀਗੋਮਰਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਠੋਸ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਲਾਈਨਿੰਗ ਗਰੀਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਰਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਿਥਾਈਲ ਸਟਾਈਰੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਆਇਸੋਬਿਊਟੀਲੀਨ ਨਾਲ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰੈਜ਼ਿਨ ਕੋਪੋਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੰਗ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਸਾਈਕਲੋਪੇਂਟੀਨ ਨਾਲ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰੈਜ਼ਿਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉੱਚ ਨਰਮ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੋਮੋਨੋਮਰ ਮੈਲੇਕ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਾਈਡ, ਟੈਰਪੀਨਸ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰੈਜ਼ਿਨ ਸੁਗੰਧਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ।